矿用电缆拖挂装置 综采电缆液压单轨吊 井下自移装置

4.2.11 单轨吊、挂缆小车、滑轮总成等钢板材料屈服强度≥750MPa、抗拉强度≥830MPa。

4.2.12 工作面的动力电缆只需一次铺设，电缆的前后移动通过采用人工操作操纵阀手把即可实现，操作要求：方便、灵活。

4.2.13 实现电缆、乳化液高压胶管及水管的标准架空吊挂，保巷道内管路布置整齐标准美观。

4.2.14 液管与电缆分层吊挂，保高压胶管的振动对电缆无干涉影响。滑动小车上的电缆槽设有倒角圆，保护电缆不受磨损，并且滑动小车上的管线可以采用U型螺栓和不锈钢带两种固定方式，随机U型螺栓按前述管线配置配套，不朽钢带厚度不低于0.7mm，宽度不低于15.5mm，配套钢带紧固、安装工具，附带有钢带套管，套管材质采用液压胶管相关材质，长度可根据现场安装需求自行截取。矿用电缆拖挂装置 综采电缆液压单轨吊 井下自移装置

4.2.15 采用综采工作面的乳化液泵站为动力源，乳化液为液压工作介质，所有液管、液压缸等，接口为DN10接口，并保证与招标方井下现场接口互为通用。

4.2.16 采用刹腹板式液压推拉装置及刹车装置及相应自锁机构，刹车力较大可达到90KN，对导轨精度及强度要求低。且设备的各金属接触点，都经过相应处理，无硬性碰撞、无任何电力设备的参与，保证设备使用安全、可靠。

4.2.17 要求轨道在巷道内的吊挂，随机的起吊环、链条满足承载力的要求。

4.2.18 滑动小车之间使用**的链条进行连接。滑动小车运行自如，无阻现象，承载力满足要求。电缆小车可在任意位置停留。

4.2.19 单轨吊吊挂能力以包括前述管线外，单轨吊始端还需吊挂组合开关2台（单台重量5t）、台1台（3吨），管线、设备吊挂安全系数不低于10，吊挂小车各部件材料屈服强度安全系数不低于2.5。

4.2.20 挂缆小车使用加强重型设计，吊挂组合开关、台、低压开关的共计10台小车之间使用连杆硬连接。

4.2.21 设备整体采用前拉后推形式，*借助其他外力牵引即可整体移动。

4.2.22 中标方工程技术人员提前到矿现场做设计方案，安装位置及尺寸必须与现场相符，制造前，需将各部件加工图纸发招标方审核。

4.2.23 液压系统元件动作可靠，无漏油现象，且便于人工操作，各刹车制动可靠。

4.2.24 满足综采工作面顺槽，设备列车组尾端到转载机之间的电缆和乳化液胶管分层标准悬挂，随着转载机的前移，通过操作此设备的操作阀，拖动电缆和乳化液胶管向前移动，符合全自动作面电缆悬挂等标准化要求。矿用电缆拖挂装置 综采电缆液压单轨吊 井下自移装置