主要部件(或设备)配置要求
1、电缆单轨吊配置装六根φ75以上电缆用电缆夹,350m全程电缆放入电缆夹内,工作面的动力电缆只需一次铺设,电缆的前后移动通过采用人工操作操纵阀手把即可实现,操作要求:方便、灵活。
2、实现电缆、乳化液高压胶管及喷雾水管的标准架空吊挂,保巷道内管路布置整齐标准美观。
3、液压胶管与电缆分层吊挂,保高压胶管的振动对电缆无干涉影响。吊挂小车上的电缆槽设有倒角圆,保护电缆不受磨损,并且电缆需固定吊挂小车上。乳化液托架含有阻尼装置,防止液压胶管震动传到吊挂小车上。
4、采用液压油缸拖动电缆,综采工作面的乳化液泵站为动力源,乳化液为液压工作介质,所有液压胶管、液压缸等,接口为DN10接口U型卡连接,并保证与甲方井下现场接口互为通用。
5、采用刹腹板式液压推拉装置及刹车装置及相应自锁机构,刹车力较大可达到180kN,对导轨精度及强度要求低。设备的各金属接触点,经过相应处理,无硬性碰撞、无任何电力设备的参与,保证设备使用安全、可靠。
6、设备结构紧凑、体积小、重量轻、配件多为标准件、易整体运输,拆装简单且维护方便;配置**的导轨提升机构,保证实现有效降低导轨安装时的劳动强度、并保证。
7、轨道在巷道内的吊挂,随机的起吊环、链条满足承载力的要求,轨道每米承重≥1吨,轨道必须喷漆处理,喷涂涂层无流挂、干裂和溶剂残留。轨道之间连接牢固可靠,无相对位移或开缝。除两端外每节轨道上部均匀焊接起吊链环为6个,共3个起吊点。 矿用TDY100/14电缆托运车 液压拖动装置 综采面拖挂单轨吊
8、吊挂小车之间使用**的不锈钢链条进行连接。吊挂小车运行自如,无阻现象,承载力满足要求。电缆小车可在任意位置停留。
9、液压系统元件动作可靠,无漏油现象,且便于人工操作,各刹车制动可靠。
10、满足在±18°倾角的巷道内安全工作,单根轨道适应巷道起伏条件为3°/3m。
11、满足综采工作面顺槽,设备列车组尾端到**前支架之间的电缆和乳化液胶管分层标准悬挂,随着**前支架的前移,通过操作此设备的操作阀,拖动电缆和乳化液胶管向前移动,符合自动作面电缆悬挂等标准化要求。
12、吊挂链条长度不小于0.9m/根,且可根据吊挂高度变化进行调节。矿用TDY100/14电缆托运车 液压拖动装置 综采面拖挂单轨吊