TDY100/14电缆单轨吊 矿用液压拖挂小车 电缆拖动装置

4、TDY100/14电缆单轨吊 矿用液压拖挂小车 电缆拖动装置电缆液压拖动装置技术参数：

适用巷道倾角：12°～18°

轨道型号：14＃

油缸较大推力：100 KN

工作介质：乳化液

工作压力：15～20 MPa

油缸缸径 ： 100 mm

推移行程：900mm 

较大运行速度：120 m/h

外供乳化液工作压力：20～31.5 MPa，减压阀减压范围：15-20 MPa

单个制动装置的较大静制动力：90 kN

设备工作较大适应倾角：12°～25°

单根轨道适应巷道坡度变化范围：±5°/3m。

设备外形（宽x高）：0.68x0.6 m

较大拖挂长度：150m

操作方式：手动

设备总重量：约 6000 Kg

5、电缆液压拖动装置技术要求

5.1不需人工拖动电缆，满足减轻工人的劳动强度的要求。

5.2实现电缆、乳化液高压胶管及水管的标准架空吊挂，保巷道内管路布置整齐标准美观。

5.3液管与电缆分层吊挂，二层之间采用隔震阻尼装置，保证高压胶管的振动对电缆无干涉影响。滑动小车上的电缆槽设有倒角圆，保护电缆不受磨损，并且滑动小车上的电缆/胶管有U型螺栓固定。

5.4采用综采工作面的乳化液泵站为动力源，乳化液为液压工作介质，所有液管、液压缸等，接口为KJφ10接口，并保证与甲方井下现场接口互为通用。                    

5.5采用刹腹板式液压推拉装置及刹车装置及相应自锁机构，刹车力较大可达到90KN，对导轨精度及强度要求低。且设备的各金属接触点，都经过相应处理，无硬性碰撞、无任何电力设备的参与，保证设备使用安全、可靠。

5.6设备结构紧凑、体积小、重量轻、多为标准件、易整体运输，拆装简单且维护方便，**的导轨提升机构，保证实现有效降低导轨安装时的劳动强度、并保证。

5.7轨道在巷道内的吊挂，随机的起吊环、链条满足承载力的要求，轨道每米承重≥1吨。轨道之间连接牢固可靠，无相对位移或开缝。每节轨道上部均匀焊接起吊耳板为2个，共6个耳孔。

5.8 滑动小车之间使用**的铁链进行连接。滑动小车运行自如，无阻卡现象，承载力满足要求。电缆小车可在任意位置停留。

5.9液压系统配置的高压胶管、操纵阀组、推移缸、制动缸等压力不低于45MPa，操纵阀组手把具有自锁功能。

5.10挂缆小车钢板厚度不低于5mm,行走轮与小车连接钢板厚度不低于100mm强度符合推移力要求。

5.11推缆机构不少于两套保证推力和制动力。TDY100/14电缆单轨吊 矿用液压拖挂小车 电缆拖动装置